2022年に包装管理士講座の論文として取り組んだ「避難所向け段ボール製『防災用パッと！ベッド！』の開発」について紹介します。

開発のきっかけは、自治体から寄せられた「段ボールベッドは組立てが難しく、設営に時間がかかる」という声でした。そこで、工業包装で培った組仕切構造の技術を応用し、誰でも数秒で設営できる段ボールベッドの開発に挑戦しました。

本講演では、開発目標の設定から構造検討、試作・評価を経て商品化に至るまでの過程を振り返るとともに、包装技術を異なる分野へ展開する際の着眼点や課題解決への取り組みについて紹介します。

プレススルーパッケージ（PTP）シートは、錠剤やカプセル剤を個別に包装するための材料であり、内容物の保護や衛生面、取扱いの利便性に優れることから、医薬品や健康食品の包装材料として幅広く使用されている。当社においても錠剤の包装材料としてPTPシートを採用しており、PTPシート用検査カメラを導入し、シートおよび内容物の異常の有無を検査している。錠剤は上流工程で全周囲検査しているが、PTP包装工程における錠剤割れ・欠け、異物の付着防止を目的として検査している。

近年、医薬品の識別性向上のため、錠剤表面に商標名を印刷するケースが増加しているが、PTPシート用検査カメラの原理上、印刷部分を異物と誤認識するため、検査精度に制約があった。

そこで当社では、PTPシート用検査カメラの機能を最大限に活用し、商標名印刷錠においても無印刷錠と同等の検査精度を実現した。

本講演では、商標名印刷錠の検査精度向上への取り組みと、その成果について報告する。

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これからのプラスチック製品には、高耐久性・長寿命とともにリサイクル性が求められる。特に後者に関しては、これまでは高分子鎖の破断に伴う化学劣化が廃棄プラスチックには生じているために物性が大きく低下していると考えられてきたため、ほとんど研究はなされてなかった。一方我々は、2010年代に物性低下原因が強いせん断流動を伴う成形プロセスにより引き起こされた物理劣化であることを見出し、「物理劣化・物理再生理論」を構築した。さらに物性を高度に再生できる成形プロセスを考案し、製品化を行った。またこの成形プロセスは、物性再生だけでなく、高耐久性・長寿命化にも効果があることを見出している。

講演ではこの理論の基礎と応用した成形プロセスについて述べるとともに、現在取り組んでいる汚水浄化に適用できるプラスチックの表面機能化についても紹介する。

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